Vibratoire

L’analyse vibratoire est une méthode de diagnostic utilisée pour surveiller et analyser les vibrations des machines en fonctionnement. Elle permet de détecter des anomalies mécaniques telles que des déséquilibres, des désalignements, des défauts de roulements ou des engrenages usés, avant qu’elles ne causent une panne.

Elle aide à prévenir les pannes coûteuses, à optimiser la durée de vie des équipements, et à garantir la sécurité des installations en identifiant les problèmes avant qu’ils ne deviennent critiques.

Tout équipement rotatif ou mécanique peut en bénéficier, notamment :

  • Les moteurs électriques

  • Les pompes

  • Les turbines

  • Les compresseurs

  • Les ventilateurs

  • Les réducteurs

  • Maintenance prédictive : Réduire les arrêts non planifiés en anticipant les défaillances.

  • Optimisation des coûts : Éviter des réparations coûteuses en intervenant rapidement.

  • Amélioration des performances : Garantir le fonctionnement optimal des machines.

  • Sécurité accrue : Réduire les risques liés aux dysfonctionnements mécaniques.

Nous utilisons des capteurs de vibration (accéléromètres) connectés à des analyseurs portables ou fixes. Les données collectées sont analysées à l’aide de logiciels spécialisés pour interpréter les signaux et détecter les anomalies.

  • Installation des capteurs sur les points critiques de la machine.

  • Enregistrement des vibrations pendant le fonctionnement normal.

  • Analyse spectrale des signaux pour identifier les fréquences caractéristiques des défauts.

  • Rédaction d’un rapport avec des recommandations précises.

  • Mesure ponctuelle : Réalisée à intervalles réguliers, elle permet un diagnostic à un moment donné.

  • Surveillance en continu : Utilise des capteurs permanents pour surveiller l’état de la machine en temps réel, idéal pour les équipements critiques.

L’analyse vibratoire peut identifier :

  • Déséquilibres mécaniques

  • Désalignements d’arbres

  • Défauts de roulements ou de paliers

  • Jeux mécaniques excessifs

  • Engrenages usés ou endommagés

  • Résonances structurelles

  • Lors de la mise en service d’une nouvelle machine.

  • Après une intervention de maintenance.

  • En cas de bruit ou de vibration inhabituels.

  • Dans le cadre d’un programme de maintenance préventive.

La fréquence dépend de plusieurs facteurs :

  • Criticité de la machine dans le processus de production.

  • Conditions de fonctionnement (charge, environnement, etc.).
    En général, une analyse trimestrielle ou semestrielle est recommandée pour les équipements critiques.

Les coûts varient en fonction de la complexité de l’équipement et du type de service (ponctuel ou en contrat). Contactez-nous pour obtenir un devis personnalisé.

L’analyse vibratoire est une méthode éprouvée et extrêmement fiable, mais elle dépend de la qualité des données collectées et de l’expertise de l’analyste. Chez Eval05, nous garantissons des diagnostics précis grâce à notre expérience et à nos outils performants.

Nous fournissons des recommandations détaillées pour résoudre le problème, telles que :

  • Réalignement des machines.

  • Remplacement ou réparation des composants défectueux.

  • Équilibrage dynamique.

  • Ajustement des paramètres de fonctionnement.